一、鋼襯四氟(PTFE)纏繞復(fù)合管

工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將菱形鋼 絲網(wǎng)平鋪或鋼絲螺旋形地纏繞在PTFE薄膜 上，后在鋼絲或鋼絲網(wǎng)外面再纏繞若干層PTFE薄，燒結(jié)前在四氟外表面纏繞無(wú)堿玻纖帶，zui后放在爐中繞 結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線(xiàn)波 紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿(mǎn)填充樹(shù)脂（非 出殘留空氣）。這種填充樹(shù)脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁 上。填充樹(shù)脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類(lèi)似于螺母與螺栓的結(jié) 合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高 PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。 通徑規(guī)格：DN25-DN1500 使用溫度：-80-250℃ 使用壓力：-0.098-3.0Mpa

二、鋼襯四氟(PTFE)推壓管襯里

工藝：先采用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管（襯管外徑 略大于鋼管內(nèi)徑），形成無(wú)間隙緊襯。由于推壓管密度不是很高，所以適用小口徑管道（≤DN100）， 低負(fù)壓的輸送管路。

通徑規(guī)格：DN15-DN200 使用溫度：-30-180℃ 使用壓力：-0.05-2.5Mpa

三、粉末模壓法襯里工藝（等靜壓工藝）

F4 粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞 、以及PTFE纏繞內(nèi)加 鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術(shù)是F4襯里的第五 代產(chǎn)品，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。

通徑規(guī)格：DN20-DN600 使用溫度：-50-200℃ 使用壓力：-0.96-3.0Mpa
四、鋼襯四氟產(chǎn)品工作特性：

性能：介質(zhì)工作溫度：-80℃~-200℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速 的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)。

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。

抗氧化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。